货架解决方案之货位优化

日期:2011-09-12 22:29:10 来源:上海豪宇仓储设备

       传统的仓储作业管理常常把货品放在货品到达时最近的可用空间或不考虑商品动态变化的需求和变化了的客户需求模式，袭用多年习惯和经验来放置物品。 传统型货品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。 

       货架的货位优化管理是用来确定每一品规的恰当储存方式，在恰当的储存方式下的空间储位分配。 货架的货位优化管理追求不同设备和货架类型特征、货品分组、货位规划、人工成本内置等因素以实现最佳的货位布局，能有效掌握商品变化，将成本节约最大化。 货架的货位优化管理为正在营运的仓库挖掘效率和成本并为一个建设中的配送中心或仓库提供营运前的关键管理准备。 由于很少的仓库管理系统(WMS) 和计算机系统能够支持储位优化管理，因此当前大约 80% 的配送中心或仓库不能够进行正确的货位优化。 究其原因主要在于基础数据不足，MIS资源尚不能支持，没有正确的货位优化软件和方法。 针对仓库现代化的实际需求，若干家有实力的专业软件公司已成功开发出仓库货位优化管理软件。 软件通过对货品的批量、体积、质量控制、滞销度、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算，分析中结合各种策略如相关性法则（Correlation）， 互补性法则 (Complementary)，相容性法则(Compatibility)等进行货位优化，从而大幅度降低货品布局的成本。进行货位优化时需要很多的原 始数据和资料，对于每种商品需要知道品规编号、品规描述、材料类型、储存环境、保质期、尺寸、重量、每箱件数、每托盘箱数等，甚至包括客户定单的信息。 一旦收集到完整的原始数据后，选用怎样的优化策略就显得尤为重要了。 调查表明应用一些直觉和想当然的方法会产生误导，甚至导致相反的结果。 一个高效的货位优化策略可以增加吞吐量，改善劳动力的使用，减少工伤，更好地利用空间和减少产品的破损。 以下一些货位优化的策略可供参考选择。周期流通性的货架货位优化，根据在某段时间段内如年、季、月等的流通性并以商品的体积来确定存储模式和存储模式下的储位。 

 

来源：上海豪宇仓储设备有限公司                                                  时间：2011-9-12